لوله DOM 1026: مشخصات نهایی، قیمت ها و انتخاب تامین کننده (2026)

تقریباً 70 درصد از خرابی‌های سیلندر هیدرولیک به لوله‌هایی برمی‌گردد که تحمل شناسه یا پرداخت سطح مورد نیاز را برآورده نمی‌کنند. لوله DOM 1026 به طور خاص برای حل این مشکل وجود دارد. این ترکیب شیمیایی فولاد 1026 با کربن بالا را با فرآیند کشش سرد ترکیب می کند که فلاش جوش را حذف می کند، کنترل ابعاد را تا تلورانس های H8/H9 محکم می کند و استحکام تسلیم را به بیش از 75 ksi می رساند. برای مهندسانی که لوله‌های سیلندر، محورهای محرک یا اعضای سازه‌ای را مشخص می‌کنند که در آن‌ها صافی و قوام دیوار غیرقابل مذاکره است، 1026 DOM پاسخ پیش‌فرض است - به‌ویژه زمانی که قطرهای بیرونی از 2 اینچ بالاتر رفت.

اکثر خریداران اولین بار با DOM 1026 مواجه می شوند که یک نمونه اولیه ساخته شده با لوله ERW عمومی پیش از موعد از کار بیفتد. علت اصلی به ندرت عیار فولاد به تنهایی است. این ترکیبی از تحمل پشته، تنش جوش باقیمانده و ضخامت دیواره ناسازگار است که DOM حذف می کند. پاس کشش سرد ساختار دانه را فشرده می کند، حدود 30 تا 50 درصد حد خستگی را نسبت به ERW استاندارد افزایش می دهد و سطحی آماده برای تراشکاری، آبکاری کروم یا فسفاته بدون ماشینکاری اضافی ایجاد می کند. این به بخش هایی با عمر طولانی تر ترجمه می شود و معمولاً الف 15 تا 25 درصد صرفه جویی در هزینه در مقابل لوله بدون درز سرد کشیده (CDS) با همان قطر

این مقاله تصمیمات فنی و تجاری پیرامون DOM 1026 را ترسیم می‌کند. مقایسه‌های کنار هم با 1020 و بدون درز، نمودار دقیق اندازه-وزن فشار، معاوضه‌های مربوط به درمان سطحی آگاهانه از هزینه، و یک چک لیست تامین‌کننده پنج نقطه‌ای را خواهید دید - که همگی بر اساس تیم‌های جهانی ASTM Typevalement 3quival و A51 اروپایی هستند. نیاز دارند.

لوله DOM 1026 چیست؟

لوله کشیده شده بر روی سنبه (DOM) 1026 به عنوان یک نوار مسطح از فولاد کربنی 1026 شروع می شود که به شکل لوله در می آید و مقاومت الکتریکی به صورت طولی جوش داده می شود. فلاش جوش بلافاصله - داخل و خارج - قبل از اینکه لوله وارد ایستگاه کشش سرد شود، بریده می شود. سنبه، ثابت یا شناور، قطر داخلی را در حالی که لوله از درون قالب کشیده می شود، کنترل می کند. این عملیات واحد، ناحیه جوش را اصلاح می‌کند، مواد را سخت می‌کند، و OD و ID را معمولاً در حد دقت قرار می‌دهد. H8 برای ID و H9 برای OD بر اساس ISO 286-2.

گرید 1026 حاوی تقریباً 0.22٪ - 0.28٪ کربن و 0.60٪ - 0.90٪ منگنز است که به آن سختی قابل توجهی بالاتری نسبت به گریدهای 1018/1020 مورد استفاده در DOM با دیوار سبک تر می دهد. این شیمی، همراه با کار سرد حاصل از کشیدن، حداقل خواص کششی 75 ksi بازده و 85 ksi نهایی را حتی در شرایط ترسیم شده ایجاد می کند. پس از آن می توان از بازپخت تنش زدایی برای بازیابی شکل پذیری در جایی که نیاز به شکل دهی یا جوشکاری است استفاده کرد.

ASTM A513 نوع 5 الزامات ابعادی و مکانیکی لوله های DOM را کنترل می کند. هنگامی که تدارکات به سطح بالاتری از کنترل شیمیایی یا آزمایش ضربه اضافی نیاز دارد، ASTM A519 اغلب مورد استناد قرار می گیرد. هر دو استاندارد به همان شیمی 1026 اشاره می کنند، اما A519 معمولاً برای لوله های بدون درز یا DOM که برای کاربردهای مکانیکی با قابلیت ردیابی دقیق تر در نظر گرفته شده اند اعمال می شود. نتیجه یک لوله مهندسی شده - نه فقط یک ماده ذخیره شده - است که مستقیماً تا 0.005 اینچ در هر فوت به اسکله سازنده می رسد و برای تغذیه خودکار به ماشین های تراش CNC یا برش لیزری آماده است.

DOM 1026 در مقابل 1020 در مقابل بدون درز: تفاوت های کلیدی

انتخاب درجه اشتباه یا مسیر تولید، هزینه و زمان تولید را افزایش می دهد در حالی که هیچ چیز را حل نمی کند. جدول زیر سه گزینه رایج برای لوله های مکانیکی فشار بالا را به پارامترهایی که در حین منبع یابی اهمیت دارند تقطیر می کند.

نقطه گذار بین 1020 و 1026 دلخواه نیست. هنگامی که OD از 2 اینچ بیشتر می شود یا دیوار از 0.156 اینچ بالاتر می رود، محتوای کربن بالاتر 1026 به حفظ سختی یکنواخت در طول مقطع در طول کشیدن کمک می کند. زیر این آستانه ها، 1020 استحکام کافی را با هزینه کمتر ارائه می دهد. CDS بدون درز، در حالی که ویژگی‌های همسانگرد را در شرایط شکل‌یافته ارائه می‌دهد، دارای حق بیمه قابل‌توجهی است و اغلب برای برنامه‌هایی که DOM از قبل فشار انفجار و عمر خستگی لازم را برآورده می‌کند، بیش از حد مشخص می‌شود.

مشخصات و نمودار اندازه لوله DOM 1026

تیم های تدارکات به ندرت وقت دارند تا محاسبات انفجاری را برای هر ترکیب قطری انجام دهند. نمودار زیر اندازه سهام معمولی را با وزن از پیش محاسبه شده در هر پا و فشار کاری ایمن بر اساس تنش مجاز ASTM A513 با ضریب ایمنی 4:1 . از آن برای تأیید موجودی یک تامین کننده یا بررسی متقابل نتایج FEA خود استفاده کنید.

وزن ها بر اساس چگالی 0.2836 پوند در اینچ است. فشار کاری با استفاده از فرمول بارلو با تنش طراحی مجاز 18.75 ksi (بازده ksi 75 تقسیم بر 4) محاسبه می شود. فشارهای ایمن در دنیای واقعی باید بسته شدن انتهایی، دما و بارگذاری دینامیکی را در نظر بگیرند. همیشه مونتاژ نهایی را توسط یک مهندس واجد شرایط تأیید کنید. هنگام تعیین تلورانس های ID برای a لوله سیلندر هیدرولیک ، برای اطمینان از سازگاری مهر و موم و نیروهای ضربه ثابت، H8 را به عنوان حداقل درخواست کنید.

سیلندر لوله و میله تامین کنندگان، شرکت

Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd تامین کننده لوله و میله سیلندر و شرکت لوله و میله سیلندر در چین است که لوله و میله سیلندر را تامین می کند.

مشاهده محصول →

کاربردهای معمولی و الزامات فنی

لوله‌های DOM 1026 در هر جایی که فشار چرخه‌ای، خمش سنگین یا متمرکز بودن محکم نیاز به یک قدم فراتر از لوله مکانیکی اولیه داشته باشد، ظاهر می‌شود. در زیر سه برنامه کاربردی با حجم بالا به همراه معیارهای فنی خاص که انتخاب مواد را هدایت می کنند، آورده شده است.

بشکه سیلندر هیدرولیک

• تحمل شناسه: H8 – H9. هر چیزی که شلتر باشد سایش مهر و موم و نشت داخلی را تسریع می کند.
• پرداخت سطح: Ra 0.2 - 0.4 میکرومتر، که از طریق سنگ زنی یا پردازش SRB (روکش و غلتکی) به دست می آید. گزینه های لوله هن شده ساخته شده بر روی خالی های DOM 1026 مراحل پس از پردازش را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

لوله Honed & SRB – ASTM A513 ST52 / SAE 1026، جوش داده شده (CDW)، فینیش آینه ای برای بشکه های سیلندر هیدرولیک، تامین کنندگان -

Suao چین تامین کننده لوله های هون شده و SRB - ASTM A513 ST52 / SAE 1026، جوش داده شده (CDW)، پایان شناسه آینه ای برای بشکه های سیلندر هیدرولیک، لوله های سفارشی و SRB - ASTM A513 ST52 / SAE 1026، Weld

مشاهده محصول →

• صافی: 0.005 اینچ در هر پا، برای جلوگیری از اتصال پیستون در سیلندرهای با زمان طولانی بسیار مهم است.
• فشار کاری: بسیاری از مدارهای هیدرولیک متحرک به 3000 تا 5000 psi نیاز دارند که در ضخامت دیوارهای نشان داده شده در بالا در حد توانایی DOM 1026 است.

شفت ها و ستون های فرمان خودرو

• تحمل OD: H9 یا محکم تر. عدم تعادل ناشی از خروج از مرکز منجر به لرزش و خرابی بلبرینگ در سرعت بزرگراه می شود.
• قوام دیوار: انحراف کمتر از 5 درصد از عملیات سنگین تعادل نقطه ای جلوگیری می کند. یکنواختی جوش DOM آن را به حالت پیش فرض تبدیل می کند لوله شفت محرک انتخابی برای ساخت پس از فروش و OEM به طور یکسان.

لوله های فولادی دقیق برای شفت های انتقال، تولید کننده لوله شفت محرک

Suao لوله های فولادی دقیق را برای شفت های محرک، به عنوان تولید کنندگان و کارخانه چینی لوله های محور محرک، لوله های فولادی دقیق سفارشی برای شفت های انتقال ارائه می دهد.

مشاهده محصول →

• مقاومت در برابر خستگی: ریزساختار سرد کار شده میلیون ها چرخه پیچشی را بدون شروع ترک پشتیبانی می کند. DOM 1026 معمولاً 30٪ از جایگزین های ERW در تست های خستگی چرخشی-خمشی پیشی می گیرد.

غلطک های نوار نقاله و هرزگردهای سنگین

• تمرکز: خروجی کل نشان داده شده (TIR) زیر 0.010 اینچ، صندلی ها را در یک راستا نگه می دارد و مشکلات ردیابی تسمه را به حداقل می رساند.
• سختی سطح: DOM مطابق با رسم، مقاومت سایش کافی را برای اکثر غلتک های گرانشی فراهم می کند. سخت شدن القایی را می توان به مناطقی که با مواد ساینده تماس دارند اضافه کرد.
• انبار می کنیم لوله غلتکی نوار نقاله در هر دو شیمی 1020 و 1026 برای بخش های سبک و سنگین، با فسفاته کردن به عنوان یک لایه جلوگیری از زنگ زدگی در دسترس است.

لوله غلتکی نوار نقاله سنگین DIN 2394 ST37.2 – Ø89 x 3 میلی متر برای معدن و حمل و نقل انبوه، تامین کنندگان - Jiangsu Suao Meta

Suao چین تامین کننده لوله های غلتکی نوار نقاله سنگین DIN 2394 ST37.2 - Ø89 x 3 میلی متر برای استخراج و حمل و نقل انبوه، لوله های غلتکی نوار نقاله سنگین سفارشی DIN 2394 ST37.2 - Ø89 x 3 میلی متر

مشاهده محصول →

گزینه های درمان سطحی برای DOM 1026

حتی یک لوله عالی می تواند در قفسه انبار زنگ بزند یا در تست چسبندگی رنگ شکست بخورد. درمان سطحی مناسب ماه ها محافظت در برابر خوردگی را اضافه می کند و بر فرآیندهای جوشکاری یا پوشش پایین دست تأثیر می گذارد. جدول زیر سه مشخصات رایج را با هم مقایسه می‌کند - همه قابل استفاده برای DOM 1026 - با استفاده از هزینه هر پا و پنجره‌های محافظ معمولی به عنوان معیار.

فسفاته کردن سطح را به یک لایه کریستالی آهن-فسفات تبدیل می کند که روغن یا رنگ را با چسبندگی عالی جذب می کند. این گزینه برای بدنه سیلندرهای هیدرولیک قبل از پوشش پودری است. E-coat یک لایه پلیمری یکنواخت و مقاوم در برابر خوردگی اضافه می کند، اما ممکن است نیاز به پوشاندن سوراخ های دقیق داشته باشد. اغلب بر روی قطعات DOM 1026 در تجهیزات کشاورزی و ساختمانی دیده می شود. پیشگیرانه های ساده مبتنی بر روغن هزینه ها را به حداقل می رساند و سطح کشیده را برای روکش کروم روشن بعداً حفظ می کند.

نحوه انتخاب تامین کننده DOM 1026: 5 سوال کلیدی

وب سایتی که "لوله DOM 1026" را فهرست کرده باشد کافی نیست. چک لیست زیر به متخصصان تدارکات و مهندسی کمک می کند تا فروشندگان را در یک تماس تلفنی یا RFQ واجد شرایط کنند.

1. لوله کدام استاندارد ASTM را برآورده می کند - A513 Type 5 یا A519؟ A513 Type 5 برای اکثر کاربردهای مکانیکی کافی است. A519 قابلیت ردیابی کامل شیمیایی و آزمایشات تکمیلی را اضافه می کند. تأیید کنید که تامین کننده کدام یک را تأیید می کند و برای تأیید یک نمونه MTR (گزارش آزمایش مواد) بخواهید.
2. قابلیت‌های واقعی تحمل ID و OD چیست؟ بسیاری از کارخانه ها به طور پیش فرض به تلورانس تجاری می پردازند. برای سیلندرهای هیدرولیک، بر مدارک تحمل H8 ID اصرار کنید. یک تامین کننده معتبر داده های SPC را که مقادیر CpK بالاتر از 1.33 را برای ابعاد بحرانی نشان می دهد به اشتراک می گذارد.
3. حداقل مقدار سفارش و تحمل برش شما چقدر است؟ برخی از توزیع کنندگان برای طول های کمتر از 4 فوت حق بیمه دریافت می کنند. مشخص کنید که آیا می توانید در طول های تصادفی، برش های دقیق خرید کنید یا نیاز به خرید میله های کامل دارید. همچنین تحمل طول را تأیید کنید - ± 0.125 اینچ استاندارد است، ± 0.062 اینچ ممکن است برای برنامه های با حجم بالا در دسترس باشد.
4. آیا می توانید پردازش اضافی را در داخل ارائه دهید؟ پایان کار، سنگ‌زنی، بازپخت تنش‌زدایی، یا فسفاته کردن زیر یک سقف، زنجیره تامین را کوتاه می‌کند و هزینه لجستیک را کاهش می‌دهد. اگر به پس پردازش نیاز است، قیمت تلفیقی را بخواهید، زیرا اغلب عمق تولید واقعی تامین کننده را نشان می دهد.
5. برای سفارشات مکرر چه زمان تحویل را می توان تضمین کرد؟ اگر سفارش 1000 فوتی بعدی 12 هفته طول بکشد، یک خرید سهام در 48 ساعت معنی کمی دارد. استراتژی تامین مواد خام (آسیاب داخلی در مقابل واردات) و اینکه آیا تامین کننده دارای ذخایر بافر DOM 1026 در اندازه خاص شما است را تأیید کنید.

مرجع متقابل استانداردهای بین المللی (ASTM، DIN، EN)

زنجیره های تامین جهانی نیاز به یک نقشه واضح بین نامگذاری های آمریکای شمالی و اروپایی دارند. جدول زیر DOM 1026 و اقوام نزدیک آن را با استانداردهایی که اغلب توسط خریداران بین المللی ذکر می شود، همسو می کند.

*مقادیر وابسته به ضخامت دیوار هستند. استحکام بالاتر در شرایط ترسیم شده برای نسبت دیوارهای کوچکتر رایج است. لوله A513 Type 5 1026 از نظر استحکام و پایداری ابعادی با EN 10305-2 E355 نزدیک‌ترین همراستایی دارد، اگرچه نام اروپایی اغلب شامل یک آزمایش چارپی اجباری در دمای محیط می‌شود. هنگام نقل قول به مشتریان اروپایی، همراه کردن هر دو گواهینامه ASTM و EN - حتی برای یک لوله فیزیکی - سرعت پذیرش را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.