نمای کلی
لوله های سیلندر پنوماتیک ما برای دقت، دوام و عملکرد صاف پیستون مهندسی شده اند. لوله های ما که در فولاد کربن، فولاد ضد زنگ و آلیاژ آلومینیوم موجود است، به طیف گسترده ای از صنایع، از جمله اتوماسیون، رباتیک، ماشین آلات صنعتی، پردازش مواد غذایی، شیمیایی و کاربردهای دریایی خدمت می کنند.
خواه به فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی، آلومینیوم آنودایز سبک وزن، یا فولاد کربنی با روکش کروم نیاز داشته باشید، ما لوله مناسبی برای سیلندر پنوماتیک شما داریم.
زیرمجموعه های محصولات
1. لوله های سیلندر پنوماتیک فولاد کربن - شناسه کروم اندود
· مواد: 45# / 4130 کربن فولاد
· پایان: شناسه با روکش کروم برای حرکت صاف پیستون
· کاربردها: اتوماسیون صنعتی، سیلندرهای پنوماتیکی با کار متوسط
2. لوله های سیلندر پنوماتیک فولادی ضد زنگ - ID جلا داده شده 304 / 316
· جنس: فولاد ضد زنگ 304 / 316
· پایان: شناسه جلا برای مقاومت در برابر خوردگی
· کاربردها: سیلندرهای پنوماتیک غذایی، شیمیایی، دریایی و دریایی
3. لوله سیلندر پنوماتیک آلیاژ آلومینیوم - 6063-T5 آنودایز شده
· جنس: آلیاژ آلومینیوم 6063-T5
· پایان: سطح آنودایز سخت برای محافظت در برابر خوردگی و سایش
· کاربردها: سیلندرهای پنوماتیک استاندارد ISO / VDMA، اتوماسیون سبک وزن
ویژگی ها و مزایا کلیدی
· ساخت دقیق - تحمل H8 یا بهتر
· پرداخت داخلی صاف - اصطکاک کم و عمر آب بندی طولانی را تضمین می کند
· گزینه های مواد - فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم
· مقاومت در برابر خوردگی - آبکاری کروم، آلومینیوم ضد زنگ جلا یا آنودایز شده
· اندازه های سفارشی موجود - متریک و امپریال
برنامه های کاربردی
· سیلندرهای پنوماتیک ISO / VDMA در اتوماسیون و رباتیک
· ماشین آلات صنعتی و پرس
· فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی
· اتوماسیون صنایع شیمیایی و دارویی
· تجهیزات متحرک سبک وزن و سیستم های جابجایی مواد
مشخصات فنی (عمومی)
· صافی: ≤ 0.3 میلی متر بر متر
· گردی: ≤ 0.03 میلی متر
سطح: بسته به جنس، روکش کروم، صیقلی یا آنودایز شده است
· طول: استاندارد 2500 میلی متر (سفارشی در دسترس)
·قطر و ضخامت دیوار: برای نمودارهای اندازه کامل به صفحات محصول تکی مراجعه کنید
اجزای مرتبط
· میله های پیستون سیلندر پنوماتیک - کربن، ضد زنگ، فولاد آلیاژی
· لوله های سیلندر هیدرولیک Honed & SRB
· درپوش و مهر و موم انتهای سیلندر پنوماتیک
هونینگ چیست؟ فرآیند، ابزار و نتایج معمولی یک لوله سیلندر هیدرولیک 12 دقیقه طول می کشد تا سنگ زنی شود. همان لوله ای که با اسکیت زدن و رول زدن به پایان رسید کمتر از دو دقیقه زمان نیاز دارد. این فاصله زمانی 90 درصدی به همین دلیل است که تولیدکنندگان بیشتری در حال تجدید نظر در استراتژی تکمیل داخلی خود هستند. ...
لوله DOM چیست؟ فرآیند تولید توضیح داده شد DOM درجه فولاد را توصیف نمی کند. این مخفف عبارت Drawn Over Mandrel است، یک فرآیند پایان سرد ثانویه که لوله جوش داده شده با مقاومت الکتریکی (ERW) را به محصولی با تلرانس های سخت تر، استحکام بالاتر و سطح صاف تر تبدیل می کند. مواد پایه معمولاً فولاد کربنی 1020 یا 1026 ا...
خواص مکانیکی لوله DOM چیست؟ خواص مکانیکی چگونگی واکنش یک لوله فولادی DOM به بار، تغییر شکل و سایش را مشخص می کند. برای مهندسان و خریدارانی که لولههای کشیده شده روی سنبه را تحت ASTM A513 نوع 5 مشخص میکنند، چهار معیار 90 درصد از تصمیمات انتخاب را تعیین میکنند: استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول و سختی...
در سیستم های پنوماتیک دنیای واقعی، عملکرد لوله سیلندر پنوماتیک به شدت تحت تأثیر تحمل قطر داخلی، صاف بودن و گرد بودن است. حتی انحرافات جزئی می تواند سایش آب بندی را افزایش دهد یا باعث حرکت ناهموار پیستون شود. برای خطوط اتوماسیون با چرخه بالا، تلورانس های ID معمولی در داخل H8-H9 کنترل می شوند، در حالی که صافی اغلب کمتر از 1/1000 طول لوله حفظ می شود. در تولید خودمان در شرکت محصولات فلزی جیانگ سو سوآئو، ما به نظارت بر ابعاد آنلاین همراه با ترسیم و صاف کردن سرد تکیه میکنیم تا این پارامترها را در دستههای بزرگ ثابت نگه داریم، که برای سنگزنی و مونتاژ پاییندستی حیاتی است.
یکی از جزئیاتی که اغلب نادیده گرفته می شود یکنواختی ضخامت دیوار است. تغییرات در اینجا مستقیماً بر مقاومت فشار و عمر خستگی تأثیر می گذارد. این امر به ویژه در سیلندرهای فشرده که حاشیههای طراحی تنگ هستند و فشارهای عملیاتی بهسرعت در نوسان هستند، اهمیت مییابد.
فراتر از کیفیت فولاد خام، عملیات سطح نقش مهمی در مقاومت در برابر خوردگی و راندمان مونتاژ دارد. برای تولید لوله سیلندر پنوماتیک، لوله های فولادی سطحی - پوشش داده شده، فسفاته و روغنی معمولاً بر اساس شرایط ذخیره سازی، محیط نصب و استراتژی روانکاری انتخاب می شوند.
به عنوان لولههای فولادی با پوشش سطحی – تولیدکنندگان با پوشش الکترونیکی، فسفاته و روغنکاری شده و لولههای فولادی با پوشش سطحی – کارخانهای با پوشش الکترونیکی، فسفاته و روغنکاری شده در چین، ما اغلب به مشتریان کمک میکنیم تا مقرونبهصرفهترین گزینه را بر اساس جریان فرآیند واقعی خود انتخاب کنند و نه ژنریک.
نمرات متداول برای تولید لوله سیلندر پنوماتیک شامل E355، SAE 1026 و فولادهای کم کربن مشابه بهینه شده برای کشش سرد است. با این حال، رفتار مکانیکی به اندازه ترکیب شیمیایی به عملیات حرارتی بستگی دارد. لولههای کاهشیافته یا نرمالشده پایداری ابعادی بهتری را در حین سنگزنی ارائه میکنند، در حالی که لولههای کاملاً آنیل شده، ماشینکاری را برای شکلدهی انتهایی پیچیده بهبود میبخشند.
فرآیندهای یکپارچه مانند کشش سرد و به دنبال آن عملیات حرارتی کنترل شده - چیزی که ما در تاسیسات 36000 متر مربعی خود در خانه اجرا می کنیم - تنوع بین دسته ها را کاهش می دهد و کنترل کیفیت را برای تولیدکنندگان سیلندر OEM ساده می کند.
برای خریداران صنعتی، بازرسی ورودی معمولاً بر ابعادی بیش از ابعاد متمرکز است. آزمایش های غیر مخرب و تأیید شیمیایی به طور فزاینده ای استاندارد هستند، به ویژه در بخش های خودرو و ماشین آلات ساختمانی.
| آیتم بازرسی | هدف | روش رایج |
| آزمایش جریان گردابی | عیوب سطحی و زیرسطحی را تشخیص دهید | اسکن خودکار آنلاین |
| تجزیه و تحلیل شیمیایی | انطباق با درجه فولاد را تأیید کنید | تست طیف سنج |
| اندازه گیری ابعادی | از تناسب با مهر و موم و پیستون اطمینان حاصل کنید | گیج های لیزری یا مکانیکی |
در Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd.، این مراحل مستقیماً در تولید تعبیه شدهاند و با تجهیزات پیشرفته برای آزمایشهای غیرمخرب و تجزیه و تحلیل شیمیایی پشتیبانی میشوند و به ما کمک میکنند کیفیت لوله سیلندر پنوماتیک ثابت را در سفارشات با ترکیب بالا و حجم کم ارائه دهیم.
بخش های مختلف تقاضاهای بسیار متفاوتی را بر محصولات لوله سیلندر پنوماتیک تحمیل می کنند. در قطعات خودرو، طراحی سبک وزن و تلرانس های تنگ غالب است. ماشین آلات ساختمانی بر مقاومت در برابر ضربه و عمر طولانی خستگی تاکید دارند. انرژی باد و راهآهن اغلب حفاظت در برابر خوردگی را به دلیل قرار گرفتن در معرض در فضای باز در اولویت قرار میدهند، در حالی که کاربردهای نفت و گاز بر پایداری فشار و قابلیت ردیابی مواد تمرکز دارند.
از آنجایی که لولههای ما بهطور گسترده در سیستمهای هیدرولیک، کشتیسازی و اجزای ساختاری استفاده میشوند، آموختهایم که همسویی اولیه بین مشخصات لوله و شرایط استفاده نهایی میتواند بعداً طراحیهای پرهزینه را حذف کند. با گواهی ISO 9001، ISO 14001، CE، و RoHS، هدف ما این است که بیش از یک تامین کننده باشیم - ما خود را به عنوان یک شریک فنی بلندمدت قرار می دهیم و گهگاه پیشنهادات فرآیندی را به اشتراک می گذاریم که به مشتریان کمک می کند تا مجموعه های سیلندر خود را بهینه کنند.
با تولید سالانه بیش از 50000 تن و تولید کاملاً یکپارچه - از برش و پخ زدن گرفته تا عملیات سطحی - ما به سرمایه گذاری در اتوماسیون و سیستم های هوشمند برای پشتیبانی از مشتریان جهانی که به عملکرد لوله سیلندر پنوماتیک پایدار و قابل تکرار متکی هستند، ادامه می دهیم.
