لوله شفت محرک دقیق ASTM A513/A519 - 1026، 1020، 1015، 4130 (7 x 0.120 اینچ و 2-8.625 اینچ)
لوله شفت محرک دقیق ASTM A513/A519 - 1026، 1020، 1015، 4130 (7 x 0.120 اینچ و 2-8.625 اینچ)
نمای کلی
انتقال گشتاور را با ASTM A513 (جوش داده شده/DOM) و ASTM A519 (بدون درز) میل محرک دقیق در گریدهای 1026، 1020، 1015، و 4130 ما به حداکثر برسانید. در سایزهای 2000 تا 2000 تا 8.0625 اینچ و 2000 تا 8.0625 اینچ موجود است. ضخامت دیوار اینچ (WT)، از جمله اندازه های کلیدی مانند 7.000 x 0.120 اینچ (177.8 x 3 میلی متر) و 3.000 x 0.120 اینچ (76.2 x 3 میلی متر)، این لوله های با استحکام بالا عملکرد استثنایی را برای انتقال قدرت خودرو و صنعتی ارائه می دهند. آنها برای تحمل بار دینامیکی طراحی شدهاند و دوام را در محورهای محرک خودروها، کامیونها و ماشینآلات سنگین با حداقل استفاده ثانویه در سیلندرها و غلتکها تضمین میکنند.
چرا لوله شفت محرک خود را انتخاب کنید؟
· عملکرد با استحکام بالا: گریدهای 1026، 1020، 1015 و 4130 استحکام کششی تا 621 نیوتن بر میلیمتر مربع را ارائه میکنند که برای لولههای محور محرک خودرو و کاربردهای بدون درز با گشتاور بالا ایدهآل است.
· تحمل های دقیق: تلرانسهای سخت (مانند 3000 اینچ/76.2 میلیمتر OD ± 0.005 اینچ، 0.120 اینچ/3 میلیمتر WT ± 10%) یکپارچگی یکپارچه در مجموعههای محور محرک را تضمین میکند.
· مقاومت در برابر خستگی برتر: لوله های DOM ASTM A513 و لوله های مکانیکی بدون درز A519 دوام را برای تحمل بار پویا افزایش می دهند.
· پرداخت سطح صاف: سطوح تمیز و یکنواخت اصطکاک را کاهش می دهد، عملکرد محور محرک و طول عمر را افزایش می دهد.
· اندازه های استاندارد صنعتی: اندازه های رایج مانند 7.000 x 0.120 اینچ، 3.000 x 0.120 اینچ و 2.500 x 0.120 اینچ، در عرض 2 تا 8.625 اینچ OD، نیازهای خودرو و صنعتی را برآورده می کند.
· قابلیت اطمینان مقرون به صرفه: لولههای محور محرک فولاد کربن و آلیاژی عملکرد بالایی را با هزینههای رقابتی ارائه میدهند.
لوله ASTM A513 DOM 1020 برای تحمل بار دینامیک
لوله ASTM A513 DOM 1020 ما در 3 × 0.120 اینچ (76.2 × 3 میلی متر) به طور خاص برای تحمل بار دینامیکی در محورهای محرک خودرو و صنعتی طراحی شده است. این لوله جوشی با استحکام بالا که بر روی سنبه کشیده شده است، ارائه می دهد:
· قدرت متعادل: درجه 1020 حداقل استحکام تسلیم 379 نیوتن بر میلیمتر مربع را فراهم میکند که برای شفتهای محرک متوسط در خودروها و کامیونهای سبک ایدهآل است.
· مقاومت در برابر خستگی افزایش یافته: فرآیند DOM سرد کار دوام را تحت بارگذاری چرخه ای بالا تضمین می کند که برای وسایل نقلیه و ماشین آلات عملکرد عالی است.
· ابعاد دقیق: 3.000 اینچ OD ± 0.005 اینچ و 0.120 اینچ WT ± 10٪ مونتاژ بدون درز را تضمین می کند.
· برنامه های کاربردی: ایده آل برای محورهای محرک خودرو (به عنوان مثال، خودروهای سواری، کامیون های سبک) و تجهیزات صنعتی که نیاز به انتقال گشتاور قوی تحت بارهای دینامیکی دارند.
· کارایی هزینه: عملکرد قابل اعتماد را با قیمت رقابتی برای کاربردهای با گشتاور بالا ارائه می دهد.
فرآیند تولید
لوله شفت محرک با مقاومت بالا ASTM A513/A519 ما برای دقت و دوام ساخته شده است:
1. جوشکاری مقاومتی الکتریکی (ERW، A513): نوارهای فولادی بر روی یک سنبه (DOM) جوش داده شده و به صورت سرد کشیده می شوند تا به ابعاد دقیق (مثلاً 3000 x 0.120 اینچ / 76.2 x 3 میلی متر) دست یابند، که استحکام لوله های جوش داده شده دقیق را افزایش می دهد.
2. پردازش بدون درز (A519): لولهها نورد گرم یا سوراخ میشوند، سپس برای استحکام بالاتر به روش سرد کشیده میشوند و برای لولههای انتقال گشتاور بدون درز ایدهآل هستند.
3. عملیات حرارتی: نرمال کردن، تنش زدایی یا بازپخت خواص مکانیکی را برای تحمل بار دینامیکی بهینه می کند.
4. تکمیل سطح: سطوح صاف و تمیز، اغلب روغنی یا فسفاته شده، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت مونتاژ را تضمین می کند.
5. تست کیفیت: بررسی ابعاد، آزمایش کشش، و آزمایش غیر مخرب (به عنوان مثال، جریان گردابی برای A513، اولتراسونیک برای A519) مطابقت با استانداردهای ASTM را تضمین می کند.
این فرآیند لولههای محور محرک فولاد کربنی و لولههای محور محرک فولاد آلیاژی را برای کاربردهای خودرویی و صنعتی بهینه میکند.
درجات مواد
لوله های محور محرک ما در گریدهای 1026، 1020، 1015 (A513/A519) و 4130 (A519) موجود هستند که هر کدام برای انتقال نیرو بهینه شده اند:
مقایسه ترکیب شیمیایی (حداکثر % مگر اینکه مشخص شده باشد)
| درجه | کربن (C) | منگنز (Mn) | فسفر (P) | گوگرد (S) | کروم (کروم) | مولیبدن (Mo) |
| 1015 | 0.13-0.18 | 0.30-0.60 | 0.040 | 0.050 | - | - |
| 1020 | 0.18-0.23 | 0.30-0.60 | 0.040 | 0.050 | - | - |
| 1026 | 0.22-0.28 | 0.60-0.90 | 0.040 | 0.050 | - | - |
| 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.040 | 0.040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
توجه: محتوای سیلیکون معمولاً 0.15-0.35٪ برای 4130 است، برای سایرین مشخص نمی شود مگر اینکه آلیاژی باشد.
مقایسه خواص مکانیکی (DOM برای A513، طراحی سرد برای A519)
| درجه | مقاومت کششی (N/mm²، دقیقه) | قدرت تسلیم (N/mm²، دقیقه) | ازدیاد طول (% دقیقه) |
| 1015 | 414 | 345 | 15 |
| 1020 | 448 | 379 | 12 |
| 1026 | 517 | 448 | 10 |
| 4130 | 621 | 552 | 10 |
توجه: ویژگی ها برای شرایط A513 DOM یا A519 با کشیدن سرد است، ایده آل برای محورهای محرک. سایر شرایط (به عنوان مثال، به عنوان جوش، نرمال) در استحکام یا شکل پذیری متفاوت است.
شرایط تحویل
· ترسیم شده روی سنبه (DOM، A513): لوله های جوش داده شده به صورت سرد برای حداکثر استحکام، ایده آل برای محورهای محرک خودرو (به عنوان مثال، 3000 x 0.120 اینچ).
· طراحی سرد (A519): لولههای بدون درز برای استحکام فوقالعاده که به صورت سرد کشیده میشوند، مناسب برای شفتهای درایو صنعتی با گشتاور بالا.
· به عنوان جوش (A513): لوله های جوشی مقرون به صرفه برای شفت های محرک کمتر.
· عادی شده (N): عملیات حرارتی برای خواص یکنواخت، مناسب برای محورهای محرک استاندارد.
· کاهش استرس (SR): انعطاف پذیری اجزای محور محرک که نیاز به جوش دارند را افزایش می دهد.
· آنیل شده (A): شکلپذیری را برای کاربردهای شافت غیر محرک به حداکثر میرساند.
توضیحات درجه
·1015 (A513/A519): فولاد کم کربن با جوش پذیری عالی، ایده آل برای محورهای محرک مقرون به صرفه در خودروهای سبک.
·1020 (A513/A519): استحکام و شکلپذیری متعادل، مناسب برای شفتهای درایو متوسط در کاربردهای خودرویی و صنعتی، بهویژه در 3×0.120 اینچ برای بارهای دینامیکی.
·1026 (A513/A519): فولاد کربن بالاتر با استحکام برتر، مناسب برای محورهای محرکه در خودروها و کامیون ها.
·4130 (A519): فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا، ایده آل برای محورهای محرک بدون درز سنگین در خودروها و ماشین آلات عملکردی.
مشخصات
استانداردها: ASTM A513 (جوش داده شده/DOM)، ASTM A519 (بدون درز)
محدوده اندازه:
· قطر بیرونی (OD): 2000-8.625 اینچ (50.8-219.1 میلی متر)
· ضخامت دیوار (WT): 0.065-0.250 اینچ (1.65-6.35 میلی متر)
· طول: تصادفی (3.3-40 فوت / 1000-12000 میلی متر) یا برش سفارشی
اندازه های رایج برای محورهای محرک (OD x WT، امپریال):
· 0.095 × 1.750 اینچ (44.5 × 2.4 میلی متر، شفت های محرک خودرو سبک وزن)
· 2000 × 0.120 اینچ (50.8 × 3 میلی متر، شفت محرک خودروهای کوچک تا متوسط)
· 2.375 x 0.120 اینچ (60.3 x 3 میلی متر، شفت های محرک خودرو متوسط)
· 2.500 × 0.120 اینچ (63.5 × 3 میلی متر، شفت درایو خودروهای متوسط و سبک صنعتی)
· 0.120 x 3000 اینچ (76.2 x 3 میلی متر، محورهای محرک خودرو برای بارهای دینامیکی)
· 0.083 x 3000 اینچ (76.2 x 2.1 میلی متر، شفت محرک خودرو و صنعتی سبک)
· 3.500 x 0.134 اینچ (88.9 x 3.4 میلی متر، شفت محرک خودروهای سنگین)
· 4.000 × 0.156 اینچ (101.6 × 4 میلی متر، شفت محرک خودروهای سنگین صنعتی و سنگین)
· 4.500 x 0.188 اینچ (114.3 x 4.8 میلی متر، شفت محرک ماشین آلات صنعتی)
· 5.000 x 0.188 اینچ (127 x 4.8 میلی متر، شفت های محرک صنعتی سنگین)
· 6.625 x 0.188 اینچ (168.3 x 4.8 میلی متر، کاربردهای صنعتی با گشتاور بالا)
· 7.000 × 0.120 اینچ (177.8 × 3 میلی متر، شفت محرک خودروهای صنعتی و تجاری سنگین)
تلورانس ها (بر اساس ASTM A513/A519):
·OD (2.000-3.000 اینچ): ± 0.005 اینچ. (> 3.000-8.625 اینچ): ± 0.25٪
· وزن: ± 10٪
· طول: ± 0.118 اینچ (± 3 میلی متر) برای طول های برش
شرایط تحویل:
·DOM (A513): دقت بالا برای محورهای درایو جوش داده شده.
·کشش سرد (A519): استحکام برتر برای محورهای محرک بدون درز.
· به عنوان جوش (A513)، نرمال (N)، استرس رها شده (SR)، آنیل (A).
· شرایط سطح: صاف، تمیز، یا روکش شده (روغنی/فسفاته) برای مقاومت در برابر خوردگی و سهولت مونتاژ.
برنامه های کاربردی
لوله های دقیق ASTM A513/A519 1026، 1020، 1015، و 4130 ما (به عنوان مثال، 3.000 x 0.120 اینچ / 76.2 x 3 میلی متر، 7.000 x 0.120 اینچ) طراحی شده اند:
محورهای محرک: لوله های با کارایی بالا برای شفت های محرک خودرو (خودروها، کامیون ها با 3000 x 0.120 اینچ، 2.375 x 0.120 اینچ) و صنعتی (ماشین آلات با 4.500 x 0.188 اینچ، 7.000 x 0.120 اینچ). درجات 1026 و 4130 (DOM/کشش سرد) انتقال گشتاور قوی را تضمین می کنند. 1020 (به عنوان مثال، 3 x 0.120 اینچ) در برنامه های بارگذاری پویا برتر است. 1015 مناسب استفاده های سبک تر است.
کاربردهای ثانویه (استفاده محدود):
سیلندرهای هیدرولیک/پنوماتیک (1026، 4130 برای فشار بالا، 1015، 1020 برای استاندارد).
غلتک نوار نقاله (1015، 1020 برای استاندارد، 1026 برای کارهای سنگین).
· قطعات خودرو (1026، 4130).
تضمین کیفیت
تمام لوله های 1026، 1020، 1015 و 4130 با استانداردهای ASTM A513/A519 مطابقت دارند. گواهینامه های آزمایش بر اساس DIN EN 10204 3.1 ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و دقت ابعاد را تأیید می کند. آزمایش جریان گردابی (A513) و اولتراسونیک (A519)، به علاوه بازرسی های مسطح و سطح، عملکرد عالی را برای لوله های باربر دینامیکی تضمین می کند.
پروژه های خود را به جلو هدایت کنید
· مناسب برای محورهای محرک: اندازه هایی مانند 3.000 x 0.120 اینچ (76.2 x 3 mm) برای بارهای دینامیکی و 7.000 x 0.120 اینچ، با شرایط DOM/کشش سرد، انتقال نیرو را بهینه می کنند.
· استانداردهای پیشرو در صنعت: انطباق با ASTM A513/A519 قابلیت اطمینان و کیفیت را تضمین می کند.
· تامین انعطاف پذیر: دارای اندازه های استاندارد و گزینه های قابل تنظیم برای نیازهای شفت محرک شما.
· راهنمایی تخصصی: تیم ما به شما کمک می کند درجه و اندازه مناسب را برای حداکثر کارایی انتخاب کنید.
برای بهینه سازی عملکرد شفت درایو خود با لوله دقیق ASTM A513/A519 اکنون سفارش دهید. برای بررسی طیف کامل لولههای دقیق ما، از آدرس hongli-jy@126.com درخواست قیمت دهید یا به hltube.com مراجعه کنید!
سوآئو یک تولیدکننده حرفهای لولههای فولادی کشش سرد با دقت بالا، لولههای هیدرولیک و لولههای سازههای مکانیکی است که تحقیق و توسعه، تولید، بازرسی و فروش جهانی را یکپارچه کرده است. ما دو مرکز تولید بزرگ به مساحت بیش از ۳۶۰۰۰ متر مربع را اداره میکنیم، با بیش از ۲۰۰ کارمند و تولید سالانه بیش از ۵۰۰۰۰ تن، که به مشتریان در بازارهای صنعتی بزرگ در سراسر جهان عرضه میکنیم. به عنوان تامینکنندگان ASTM A513/A519 Precision Shaft Tubing – 1026، 1020، 1015، 4130 (7 x 0.120 اینچ و 2-8.625 اینچ)، قابلیتهای تولید یکپارچه ما شامل کشش سرد، عملیات حرارتی، راستسازی، پرداخت نهایی، برش، پخزنی و عملیات سطحی است. این فرآیندها توسط طیف کاملی از تجهیزات پیشرفته برای آزمایش غیرمخرب، آنالیز شیمیایی و پایش ابعادی آنلاین پشتیبانی میشوند – و تضمین میکنند که هر لوله استانداردهای کیفی سختگیرانه را برآورده میکند. ما به طور مداوم در سیستمهای اتوماسیون و تولید هوشمند سرمایهگذاری میکنیم تا تولید انعطافپذیر با تنوع بالا و حجم کم را امکانپذیر سازیم. سفارشی ASTM A513/A519 Precision Shaft Tubing – 1026، 1020، 1015، 4130 (7 x 0.120 اینچ و 2-8.625 اینچ). محصولات ما به طور گسترده در ماشینآلات ساختمانی، سیستمهای هیدرولیک، قطعات خودرو، انرژی بادی، کشتیسازی، راهآهن و بخشهای نفت و گاز استفاده میشوند. هونگلی دارای گواهینامههای ISO 9001، ISO 14001، CE و RoHS است و چیزی فراتر از یک تولیدکننده است – ما یک شریک بلندمدت قابل اعتماد برای مشتریان صنعتی جهانی هستیم.
تأسیس در
کارمند
کشور صادراتی
تولید سالانه
هونینگ چیست؟ فرآیند، ابزار و نتایج معمولی یک لوله سیلندر هیدرولیک 12 دقیقه طول می کشد تا سنگ زنی شود. همان لوله ای که با اسکیت زدن و رول زدن به پایان رسید کمتر از دو دقیقه زمان نیاز دارد. این فاصله زمانی 90 د...
لوله DOM چیست؟ فرآیند تولید توضیح داده شد DOM درجه فولاد را توصیف نمی کند. این مخفف عبارت Drawn Over Mandrel است، یک فرآیند پایان سرد ثانویه که لوله جوش داده شده با مقاومت الکتریکی (ERW) را به محصولی با تلران...
خواص مکانیکی لوله DOM چیست؟ خواص مکانیکی چگونگی واکنش یک لوله فولادی DOM به بار، تغییر شکل و سایش را مشخص می کند. برای مهندسان و خریدارانی که لولههای کشیده شده روی سنبه را تحت ASTM A513 نوع 5 مشخص میکنند، چ...
لوله DOM ST52.3 چیست؟ یک لوله سیلندر هیدرولیک که در اواسط ضربه تولید می کند، بیش از هر محاسبه ای از کار افتادگی ماشین است که می تواند اندازه گیری کند. لوله DOM ST52.3 شکاف بین لوله های جوش داده شده کالا و محص...