نمای کلی
لوله‌های فولادی دقیق نورد سرد ما را که بر اساس استانداردهای ASTM A513 نوع 2 در گریدهای 1010، 1015، 1020 و 1026 مهندسی شده‌اند، با روکش سنبه (DOM) طراحی شده‌اند، کشف کنید. این لوله ها در اندازه های 0.5 اینچ تا 12 اینچ قطر خارجی (OD) و 0.035 اینچ تا 0.5 اینچ ضخامت دیوار (WT)، از جمله 1 اینچ OD x 0.065 اینچ WT موجود هستند، این لوله ها دقت ابعادی عالی، سطح صاف و خواص مکانیکی عالی را ارائه می دهند. ایده آل برای قطعات خودرو، سیلندرهای هیدرولیک، و غلتک های نوار نقاله، لوله های ما دقت و دوام را در سراسر صنایع ارائه می دهند.

فرآیند تولید
لوله های دقیق ASTM A513 نوع 2 ما از طریق فرآیند نورد سرد و DOM دقیق تولید می شوند که کیفیت و دقت بالایی را تضمین می کند:
1. جوشکاری مقاومتی الکتریکی (ERW): نوارهای فولادی به شکل سرد و جوش داده می شوند تا یک لوله پیوسته ایجاد کنند و از مواد پایه قوی اطمینان حاصل کنند.
2. نورد سرد: لوله ها برای اصلاح ابعاد و بهبود کیفیت سطح نورد سرد می شوند.
3. Drawn Over Mandrel (DOM): لوله ها روی یک سنبه و از طریق یک قالب کشیده می شوند تا به ابعاد دقیق (مثلاً 1 اینچ OD x 0.065 اینچ WT)، استحکام بیشتر، و یک روکش صاف و بدون درز دست پیدا کنند.
4. عملیات حرارتی: لوله ها ممکن است برای بهینه سازی خواص مکانیکی و اطمینان از ریزساختار یکنواخت نرمال یا کاهش تنش شوند.
5. تکمیل سطح: لوله ها با یک سطح صاف و تمیز، اغلب روغن کاری شده یا فسفاته شده برای مقاومت در برابر خوردگی تکمیل می شوند.
6. تست کیفیت: بازرسی های دقیق، از جمله بررسی ابعاد، آزمایش کشش، و ارزیابی کیفیت سطح، از انطباق با استانداردهای ASTM A513 اطمینان حاصل می کند.
فرآیند DOM لوله‌هایی را با تلورانس‌های محکم، استحکام بهبود یافته و سطحی برتر در مقایسه با لوله‌های استاندارد ERW ارائه می‌کند که آنها را برای کاربردهای دقیق ایده‌آل می‌کند.

درجات مواد

لوله های دقیق ما در گریدهای 1010، 1015، 1020 و 1026 در دسترس هستند که هر کدام برای کاربردهای خاص طراحی شده و در شرایط تحویل مختلف در دسترس هستند:
مقایسه ترکیب شیمیایی (حداکثر % مگر اینکه مشخص شده باشد)

درجه	کربن (C)	منگنز (Mn)	فسفر (P)	گوگرد (S)
1010	0.08-0.13	0.30-0.60	0.040	0.050
1015	0.13-0.18	0.30-0.60	0.040	0.050
1020	0.18-0.23	0.30-0.60	0.040	0.050
1026	0.22-0.28	0.60-0.90	0.040	0.050

توجه: محتوای سیلیکون معمولاً برای گریدهای ASTM A513 مشخص نمی شود مگر اینکه آلیاژی داشته باشد.

مقایسه خواص مکانیکی (شرایط DOM)

درجه	مقاومت کششی (N/mm²، دقیقه)	قدرت تسلیم (N/mm²، دقیقه)	ازدیاد طول (% دقیقه)
1010	379	310	15
1015	414	345	15
1020	448	379	12
1026	517	448	10

توجه: خواص مکانیکی برای شرایط DOM است. خواص ممکن است در سایر شرایط تحویل (به عنوان مثال، جوش داده شده یا کشیده شده در سینک)، با تفاوت در استحکام یا کشیدگی متفاوت باشد.

شرایط تحویل

· ترسیم شده روی سنبه (DOM): شرط اولیه برای ASTM A513 نوع 2، که در آن لوله‌ها به صورت سرد روی یک سنبه کشیده می‌شوند تا به تلرانس‌های محکم، استحکام بالا و پرداخت صاف دست یابند. ایده آل برای قطعات خودرو، سیلندرها و غلتک هایی که به دقت و دوام نیاز دارند.
· As-Welded (AW): لوله ها بدون نیاز به سرد کاری بیشتر جوش داده شده و عرضه می شوند و در مقایسه با DOM هزینه کمتری دارند اما دقت و استحکام کمتری دارند. مناسب برای برنامه های کاربردی کمتر.
· سینک کشیده (SD): لوله‌ها از طریق قالب بدون سنبه به صورت سرد کشیده می‌شوند و سطح بهبود یافته و استحکام متوسطی را فراهم می‌کنند، که برای کاربردهایی که به تحمل‌های سخت‌گیرانه کمتری نسبت به DOM نیاز دارند، مناسب است.
· عادی شده (N): لوله‌ها برای عادی‌سازی ریزساختار، بهبود شکل‌پذیری و یکنواختی برای کاربردهایی مانند خمش یا شکل‌دهی در قطعات خودرو یا ساختار، عملیات حرارتی می‌شوند.
· کاهش استرس (SR): لوله ها پس از کار سرد تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند تا تنش های داخلی کاهش یابد و شکل پذیری برای فرآیندهای پیچیده ساخت افزایش یابد.

توضیحات درجه

· 1010 (ASTM A513): فولادی کم کربن با جوش پذیری و شکل پذیری عالی، ایده آل برای اجزای سبک وزن خودرو و ساخت مکانیکی عمومی، مانند غلطک های نوار نقاله.
· 1015 (ASTM A513): فولادی کم کربن با استحکام کمی بالاتر از 1010، مناسب برای قطعات خودرو و سیلندرهایی که به استحکام متوسط و جوش پذیری خوب نیاز دارند.
· 1020 (ASTM A513): فولاد کم کربن همه کاره با ماشینکاری و جوش پذیری عالی، ایده آل برای قطعات خودرو، سیلندرهای هیدرولیک و غلطک های نوار نقاله.
· 1026 (ASTM A513): فولادی با کربن بالاتر با استحکام و چقرمگی برتر، مناسب برای کاربردهای پر استرس مانند سیلندرهای هیدرولیک سنگین یا غلتک‌های نوار نقاله مقاوم.

مشخصات

استاندارد: ASTM A513 نوع 2 (لوله مکانیکی فولادی با کربن و فولاد آلیاژی با مقاومت الکتریکی، فینیش DOM)
محدوده اندازه:

·قطر بیرونی (OD): 0.5 اینچ تا 12 اینچ (12.7 میلی متر تا 304.8 میلی متر) (به عنوان مثال، OD 1 اینچی به عنوان اندازه معمول)
·ضخامت دیوار (WT): 0.035 اینچ تا 0.5 اینچ (0.89 میلی متر تا 12.7 میلی متر) (به عنوان مثال 0.065 اینچ WT به عنوان اندازه معمول)
· طول: تصادفی (1000-12000 میلی متر) یا برش سفارشی

تلورانس ها (به ازای ASTM A513 نوع 2، DOM):

·OD (0.5"–1.0"): ±0.005"؛ (>1.0"–2.0"): ±0.006"؛ (>2.0"): ±0.010"
· وزن: ± 10٪
· طول: ± 3 میلی متر (برای طول های برش)

شرایط تحویل:

· ترسیم شده روی سنبه (DOM): برای دقت و استحکام بالا.
· As-Welded (AW): برای کاربردهای مقرون به صرفه
· سینک کشیده (SD): برای دقت متوسط
· عادی شده (N): برای بهبود شکل پذیری
· کاهش استرس (SR): برای افزایش شکل پذیری
· شرایط سطح: صاف، تمیز، یا روکش شده (به عنوان مثال، روغنی یا فسفاته) برای مقاومت در برابر خوردگی و سهولت ساخت.

مزایای کلیدی

· دقت بالا: فرآیند DOM تلرانس های محکمی را تضمین می کند (به عنوان مثال، 1 اینچ OD ± 0.005، 0.065 اینچ WT ± 10%) برای قطعات دقیق خودرو و قطعات مکانیکی.
· پرداخت سطح صاف: پرداخت DOM اصطکاک را در غلتک های نوار نقاله کاهش می دهد و عملکرد سیلندر را افزایش می دهد.
· جوش پذیری عالی: محتوای کم کربن در همه گریدها، جوش قابل اعتماد را برای مجموعه‌های سیلندر و غلتکی تضمین می‌کند.
· محدوده اندازه همه کاره: سایزهای 0.5 اینچ تا 12 اینچ OD و 0.035 اینچ تا 0.5 اینچ WT برای کاربردهای کوچک و سنگین مناسب هستند.
· شرایط تحویل انعطاف پذیر: گزینه های DOM، جوش داده شده یا نرمال شده نیازهای مختلف ساخت را برآورده می کنند.
· مقرون به صرفه: فولادهای کربنی عملکرد قابل اعتمادی را با هزینه کمتر در مقایسه با فولادهای آلیاژی یا ضد زنگ ارائه می دهند.

برنامه های کاربردی

لوله های دقیق ASTM A513 نوع 2 1010، 1015، 1020 و 1026 (به عنوان مثال، 1 اینچ OD x 0.065 اینچ WT، DOM) در موارد زیر استفاده می شود:

· اجزای خودرو: ستون‌های فرمان، محورهای محرک و اجزای تعلیق (1020 یا 1026، DOM برای استحکام و دقت).
سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک: بشکه برای پیستون در تجهیزات خودرو، کشاورزی یا صنعتی. 1026 (CR2) برای سیلندرهای فشار بالا؛ 1010 یا 1015 (N) برای کاربردهای استاندارد.
· غلطک های نوار نقاله: پوسته های بیرونی برای غلتک ها در خطوط مونتاژ خودرو، لجستیک یا سیستم های جابجایی مواد. 1010 یا 1015 (DOM یا CR1) برای غلتک های سبک وزن؛ 1020 یا 1026 برای سیستم های سنگین تر.
·ساخت مکانیکی: اجزای دقیق مانند اسپیسرها، بوشینگ ها و تکیه گاه های ساختاری در ماشین آلات.
· مبلمان و طراحی: قاب های لوله ای برای کاربردهای صنعتی یا زیبایی شناختی (1010 یا 1015، SR برای شکل پذیری).
· مهندسی عمومی: سیستم های تلسکوپی، غلطک ها و اتصالات دقیق.

تضمین کیفیت

تمام لوله های دقیق 1010، 1015، 1020 و 1026 با استانداردهای ASTM A513 نوع 2 مطابقت دارند. گواهی های آزمایشی بر اساس DIN EN 10204 3.1 ارائه شده است که ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و دقت ابعاد را تأیید می کند. آزمایش‌های اضافی، مانند آزمایش جریان گردابی، آزمایش کشش، و بازرسی‌های سطحی، قابلیت اطمینان و عملکرد را تضمین می‌کنند.

چرا لوله های دقیق خود را انتخاب کنید؟

· راه حل های مناسب: اندازه های سفارشی (0.5 اینچ تا 12 اینچ OD، 0.035 اینچ تا 0.5 اینچ WT) و شرایط تحویل (DOM، جوش داده شده، نرمال) برای رفع نیازهای پروژه شما.
· انطباق با استانداردهای جهانی: برای کیفیت ثابت با استاندارد ASTM A513 نوع 2 ساخته شده است.
· زنجیره تامین قابل اعتماد: در اندازه های استاندارد (به عنوان مثال، 1 اینچ OD x 0.065 اینچ WT) موجود است و برای برنامه های خاص قابل تنظیم است.
· پشتیبانی تخصصی: تیم ما راهنمایی های فنی را برای انتخاب درجه، اندازه و شرایط تحویل ایده آل برای قطعات، سیلندرها یا غلتک های خودرو ارائه می دهد.

برای اطلاعات بیشتر یا درخواست قیمت، با ما در hongli-jy@126.com تماس بگیرید یا به hltube.com مراجعه کنید. پروژه های خود را با لوله های دقیق فولادی نورد سرد ASTM A513 نوع 2 با کیفیت بالا ارتقا دهید.