صفحه اصلی / محصولات / لوله فولادی دقیق (کشش سرد) / لوله فولادی نورد سرد / لوله فولادی نورد سرد - EN 10305-3 E235، Ø25 x 1.5mm، لوله دقیق برای ساخت مکانیکی
لوله فولادی نورد سرد - EN 10305-3 E235، Ø25 x 1.5mm، لوله دقیق برای ساخت مکانیکی
  • لوله فولادی نورد سرد - EN 10305-3 E235، Ø25 x 1.5mm، لوله دقیق برای ساخت مکانیکی

لوله فولادی نورد سرد - EN 10305-3 E235، Ø25 x 1.5mm، لوله دقیق برای ساخت مکانیکی

نمای کلی
لوله های دقیق فولاد نورد سرد ما را که مطابق با استانداردهای EN 10305-3 در گریدهای E235، E355، E195، E275 و E420 مهندسی شده اند، کشف کنید. این لوله‌ها در اندازه‌های 10 میلی‌متر تا 299 میلی‌متر قطر خارجی (OD) و 0.5 میلی‌متر تا ضخامت دیواره 8 میلی‌متر (WT)، از جمله Ø25 میلی‌متر OD x 1.5 میلی‌متر WT موجود هستند، این لوله‌ها دقت ابعادی استثنایی، سطح صاف و خواص مکانیکی قابل اعتماد را ارائه می‌کنند. ایده آل برای ساخت مکانیکی، از جمله سیلندرهای هیدرولیک، غلطک های نوار نقاله، و اجزای خودرو، لوله های ما دقت و دوام را در صنایع ارائه می دهند.

هم‌اکنون استعلام کنید

فرآیند تولید
لوله های دقیق EN 10305-3 ما از طریق فرآیند نورد سرد دقیق تولید می شوند و کیفیت و دقت بالایی را تضمین می کنند:
1. نورد داغ: نوارهای فولادی نورد گرم و جوش داده می شوند تا یک لوله پیوسته را تشکیل دهند که یک ماده پایه قوی را فراهم می کند.
2. نورد سرد: لوله ها برای دستیابی به ابعاد دقیق (به عنوان مثال، Ø25 میلی متر OD x 1.5 میلی متر WT) نورد سرد می شوند، که کیفیت سطح و دقت ابعاد را بهبود می بخشد.
3. عملیات حرارتی: لوله ها برای بهینه سازی خواص مکانیکی و اطمینان از ریزساختار یکنواخت، نرمال یا بازپخت می شوند.
4. تکمیل سطح: لوله ها برای دستیابی به یک سطح صاف و تمیز، مناسب برای ساخت مکانیکی و کاربردهای زیبایی شناسی تکمیل می شوند.
5. تست کیفیت: بازرسی های دقیق، از جمله بررسی ابعاد، آزمایش کشش، و ارزیابی کیفیت سطح، انطباق با استانداردهای EN 10305-3 را تضمین می کند.
این فرآیند لوله‌هایی را با تلورانس‌های محکم، استحکام افزایش‌یافته و سطحی برتر ارائه می‌کند که برای کاربردهای مکانیکی دقیق ایده‌آل است.

نمرات مواد
لوله های دقیق ما در گریدهای E235، E355، E195، E275 و E420 موجود هستند که هر کدام برای کاربردهای خاص طراحی شده اند و در شرایط تحویل مختلف در دسترس هستند:
مقایسه ترکیب شیمیایی (حداکثر % مگر اینکه مشخص شده باشد)

درجه

کربن (C)

سیلیکون (Si)

منگنز (Mn)

فسفر (P)

گوگرد (S)

E235

0.17

0.35

1. 20

0.025

0.025

E355

0.22

0.55

1. 60

0.025

0.025

E195

0.15

0.35

0.70

0.025

0.025

E275

0.21

0.35

1. 40

0.025

0.025

E420

0.16

0.50

1. 70

0.025

0.020

توجه: E420 ممکن است شامل عناصر کمیاب باشد (به عنوان مثال، Nb ≤0.07٪، V ≤0.10٪ برای افزایش استحکام، اما این موارد برای اختصار حذف نمی شوند.

مقایسه خواص مکانیکی (نرمال شده، N)

درجه

مقاومت کششی (N/mm²)

قدرت تسلیم (N/mm²، دقیقه)

ازدیاد طول (% دقیقه)

E235

340-480

235

25

E355

490-630

355

22

E195

320–440

195

28

E275

400-540

275

23

E420

520–670

420

19

توجه: خواص مکانیکی برای شرایط نرمال شده (N) است. خواص ممکن است در سایر شرایط تحویل (به عنوان مثال، پخت سرد یا آنیل)، با تفاوت در استحکام، سختی، یا شکل پذیری متفاوت باشد.

شرایط تحویل
· نرمال شده (N): لوله‌ها در دمای کنترل‌شده تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند و در هوا خنک می‌شوند تا از خواص مکانیکی یکنواخت اطمینان حاصل شود، ایده‌آل برای ساخت مکانیکی که به استحکام و شکل‌پذیری ثابت نیاز دارد (به عنوان مثال، سیلندرها و غلتک‌ها).
· کار سرد/نرم (CR1): لوله ها بدون عملیات حرارتی بعدی به صورت سرد نورد می شوند و سختی بالاتر و تحمل سخت تری را برای اجزای دقیق مانند غلتک های نوار نقاله ارائه می دهند.
· کار سرد/سخت (CR2): لوله ها برای به حداکثر رساندن استحکام و دقت ابعادی نورد سرد می شوند و برای کاربردهای پر استرس مانند سیلندرهای هیدرولیک مناسب هستند.
· کاهش استرس (SR): لوله‌ها پس از نورد سرد تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند تا تنش‌های داخلی را کاهش داده و انعطاف‌پذیری را برای کاربردهایی که نیاز به خم شدن یا شکل‌دهی دارند، بهبود بخشند.
· آنیل شده (A): لوله ها برای افزایش شکل پذیری و کاهش سختی آنیل می شوند که برای فرآیندهای پیچیده ساخت مانند خمش لوله برای اجزای ساختاری ایده آل است.

توضیحات درجه
· E235 (EN 10305-3): فولاد کربنی غیر آلیاژی با استحکام متوسط و جوش پذیری عالی، ایده آل برای ساخت مکانیکی عمومی، مانند سیلندرهای هیدرولیک و غلتک های نقاله در محیط های استاندارد.
· E355 (EN 10305-3): فولاد کربنی غیر آلیاژی با استحکام بالاتر، که خواص مکانیکی بهبود یافته را برای کاربردهای سخت مانند سیلندرهای هیدرولیک سنگین یا غلطک های نوار نقاله با بار بالا ارائه می دهد.
· E195 (EN 10305-3): فولادی کم کربن و با شکل‌پذیری بالا، مناسب برای کاربردهایی که نیاز به شکل‌دهی یا خمش گسترده دارند، مانند غلطک‌های نوار نقاله سبک یا لوله‌های ساختاری در مبلمان.
· E275 (EN 10305-3): فولاد غیر آلیاژی با استحکام و شکل پذیری متعادل، مناسب برای کاربردهای متوسط مانند غلتک های نوار نقاله یا اجزای ساختاری در ماشین آلات.
· E420 (EN 10305-3): فولادی با مقاومت بالا با استحکام تسلیم افزایش یافته، ایده آل برای کاربردهای سنگین مانند سیلندرهای هیدرولیک فشار بالا یا سیستم های نقاله مقاوم.

مشخصات
· استاندارد: EN 10305-3 (لوله های فولادی با اندازه سرد جوش داده شده برای کاربردهای دقیق)
· محدوده اندازه:
1. قطر بیرونی (OD): 10 میلی متر تا 299 میلی متر (به عنوان مثال، Ø25 میلی متر OD به عنوان اندازه معمول)
2. ضخامت دیوار (WT): 0.5 میلی متر تا 8 میلی متر (به عنوان مثال، 1. 5 میلی متر WT به عنوان اندازه معمول)
3. طول: تصادفی (1000-12000 میلی متر) یا برش سفارشی
· تلورانس ها (بر اساس EN 10305-3):
1. OD (10-30 میلی متر): ± 0.08 میلی متر؛ (31-50 میلی متر): ± 0.15 میلی متر; (>50 میلی متر): ± 0.5٪
2. WT: ± 10٪ یا ± 0.12 میلی متر (هر کدام بیشتر باشد)
3. طول: ± 3 میلی متر (برای طول های برش)
· شرایط تحویل:
1.  Normalized (N): برای خواص مکانیکی ثابت.
2. ظروف سرد/نرم (CR1): برای دقت بالا و استحکام متوسط.
3. سرد کار/سخت (CR2): برای حداکثر استحکام و دقت.
4. کاهش استرس (SR): برای بهبود شکل‌پذیری.
5. آنیل شده (A): برای شکل پذیری بیشتر.
· شرایط سطح: صاف، تمیز، یا روکش شده (به عنوان مثال، روغنی یا فسفاته) برای مقاومت در برابر خوردگی و سهولت ساخت.

مزایای کلیدی
1. دقت بالا: فرآیند نورد سرد تلرانس های محکمی را تضمین می کند (به عنوان مثال، Ø25 میلی متر OD ± 0.08 میلی متر، 1. 5 میلی متر WT ± 10٪) برای اجزای مکانیکی دقیق.

2. سطح صاف: سطح تمیز و یکنواخت اصطکاک در غلتک های نوار نقاله را کاهش می دهد و عملکرد سیلندر را افزایش می دهد.

3. جوش پذیری عالی: محتوای کربن پایین در E235، E355، E195، E275، و E420 جوش قابل اعتماد را برای مجموعه های سیلندر و غلتکی تضمین می کند.

4. محدوده اندازه همه کاره: اندازه های 10 میلی متر تا 299 میلی متر OD و 0.5 میلی متر تا 8 میلی متر WT مناسب برای کاربردهای کوچک و سنگین هستند.

5. شرایط تحویل انعطاف پذیر: گزینه های نرمال شده، سرد یا آنیل شده نیازهای مختلف ساخت را برآورده می کنند.

6. مقرون به صرفه: فولادهای غیر آلیاژی عملکرد قابل اعتمادی را با هزینه کمتر در مقایسه با فولادهای آلیاژی یا ضد زنگ ارائه می دهند.

برنامه های کاربردی
لوله های دقیق EN 10305-3 E235، E355، E195، E275، و E420 (به عنوان مثال، Ø25 میلی متر OD x 1. 5 میلی متر WT) در موارد زیر استفاده می شود:
· سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک: بشکه های پیستون در سیستم های اتوماسیون، ماشین آلات کشاورزی یا تجهیزات صنعتی. E355 و E420 (شرایط CR2) برای سیلندرهای فشار بالا ایده آل هستند، در حالی که E235، E195، و E275 (N یا SR) برای کاربردهای استاندارد مناسب هستند.
· غلطک نوار نقاله : پوسته های بیرونی برای غلتک ها در سیستم های تولید، تدارکات یا جابجایی مواد. شکل پذیری بالای E195 (شرایط A) برای غلتک های سبک وزن مناسب است، در حالی که E235، E275 و E355 (CR1) دوام را در سیستم های سنگین تر تضمین می کنند.
· ساخت مکانیکی: اجزای دقیق مانند شفت ها، اسپیسرها و تکیه گاه های ساختاری در ماشین آلات.
· خودرو: اجزای سیستم تعلیق، سیستم های فرمان، و تکیه گاه های اگزوز (E235، E355، یا E420، وضعیت N).
· مبلمان و طراحی: قاب های لوله ای برای کاربردهای صنعتی یا زیبایی شناختی (E195 یا E275، شرط شکل پذیری).
· مهندسی عمومی: سیستم های تلسکوپی، غلطک ها و اتصالات دقیق.

تضمین کیفیت
· تمام لوله های دقیق E235، E355، E195، E275، و E420 با استانداردهای EN 10305-3 مطابقت دارند.

· گواهی های آزمایشی بر اساس DIN EN 10204 3.1 ارائه شده است که ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و دقت ابعاد را تأیید می کند.

· آزمایش‌های اضافی، مانند آزمایش جریان گردابی، آزمایش‌های مسطح، و بازرسی‌های سطحی، قابلیت اطمینان و عملکرد را تضمین می‌کنند.

چرا لوله های دقیق خود را انتخاب کنید؟
· راه حل های سفارشی: اندازه‌های سفارشی (10 میلی‌متر تا 299 میلی‌متر OD، 0.5 میلی‌متر تا 8 میلی‌متر WT) و شرایط تحویل (طبیعی، سرد، کاهش‌دهنده استرس، آنیل‌شده) برای برآورده کردن نیازهای پروژه شما.
· رعایت استانداردهای جهانی: برای کیفیت ثابت مطابق با EN 10305-3 ساخته شده است.
· زنجیره تامین قابل اعتماد: دارای اندازه های استاندارد (به عنوان مثال، Ø25 میلی متر OD x 1. 5 میلی متر WT) و قابل تنظیم برای برنامه های خاص.
· پشتیبانی تخصصی: تیم ما راهنمایی های فنی را برای انتخاب درجه، اندازه و شرایط تحویل ایده آل برای سیلندرها، غلتک ها یا سایر نیازهای ساخت مکانیکی ارائه می دهد.

برای اطلاعات بیشتر یا درخواست قیمت، با ما در hongli-jy@126.com تماس بگیرید یا به hltube.com مراجعه کنید. پروژه های خود را با لوله های دقیق فولادی نورد سرد EN 10305-3 E235، E355، E195، E275 و E420 با کیفیت بالا ارتقا دهید.

  • دریافت قیمت
فراتر از تولید – ایجاد اعتماد و ارزش بلندمدت.

سوآئو یک تولیدکننده حرفه‌ای لوله‌های فولادی کشش سرد با دقت بالا، لوله‌های هیدرولیک و لوله‌های سازه‌های مکانیکی است که تحقیق و توسعه، تولید، بازرسی و فروش جهانی را یکپارچه کرده است. ما دو مرکز تولید بزرگ به مساحت بیش از ۳۶۰۰۰ متر مربع را اداره می‌کنیم، با بیش از ۲۰۰ کارمند و تولید سالانه بیش از ۵۰۰۰۰ تن، که به مشتریان در بازارهای صنعتی بزرگ در سراسر جهان عرضه می‌کنیم. به عنوان تامین‌کنندگان لوله فولادی نورد سرد - EN 10305-3 E235، Ø25 x 1.5mm، لوله دقیق برای ساخت مکانیکی، قابلیت‌های تولید یکپارچه ما شامل کشش سرد، عملیات حرارتی، راست‌سازی، پرداخت نهایی، برش، پخ‌زنی و عملیات سطحی است. این فرآیندها توسط طیف کاملی از تجهیزات پیشرفته برای آزمایش غیرمخرب، آنالیز شیمیایی و پایش ابعادی آنلاین پشتیبانی می‌شوند – و تضمین می‌کنند که هر لوله استانداردهای کیفی سختگیرانه را برآورده می‌کند. ما به طور مداوم در سیستم‌های اتوماسیون و تولید هوشمند سرمایه‌گذاری می‌کنیم تا تولید انعطاف‌پذیر با تنوع بالا و حجم کم را امکان‌پذیر سازیم. سفارشی لوله فولادی نورد سرد - EN 10305-3 E235، Ø25 x 1.5mm، لوله دقیق برای ساخت مکانیکی. محصولات ما به طور گسترده در ماشین‌آلات ساختمانی، سیستم‌های هیدرولیک، قطعات خودرو، انرژی بادی، کشتی‌سازی، راه‌آهن و بخش‌های نفت و گاز استفاده می‌شوند. هونگلی دارای گواهینامه‌های ISO 9001، ISO 14001، CE و RoHS است و چیزی فراتر از یک تولیدکننده است – ما یک شریک بلندمدت قابل اعتماد برای مشتریان صنعتی جهانی هستیم.

  • ۲۰۰۳

    تأسیس در

  • ۲۰۰+

    کارمند

  • ۱۰+

    کشور صادراتی

  • ۵۰۰۰۰تن

    تولید سالانه

گواهی افتخار
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO14001
  • گواهی ثبت اختراع
اخبار