لوله دقیق فولاد ضد زنگ سرد - ASTM A269 TP304, TP316L (100 میلی متر OD x 2 میلی متر WT و اندازه های بیشتر)
لوله دقیق فولاد ضد زنگ سرد - ASTM A269 TP304, TP316L (100 میلی متر OD x 2 میلی متر WT و اندازه های بیشتر)
نمای کلی
لوله های دقیق فولاد ضد زنگ ما را که بر اساس استانداردهای ASTM A269 در گریدهای TP304 و TP316L مهندسی شده اند، کشف کنید. این لوله ها در اندازه های مختلف از 6 میلی متر تا 323.9 میلی متر قطر بیرونی (OD) و 0.5 میلی متر تا ضخامت دیواره 20 میلی متر (WT)، از جمله 100 میلی متر OD x 2 میلی متر WT موجود هستند، این لوله ها مقاومت در برابر خوردگی عالی، تحمل های محکم، و سطح فوق العاده ای را ارائه می دهند. ایده آل برای پردازش شیمیایی، داروسازی، صنایع دریایی و غذایی، لوله های ما قابلیت اطمینان و عملکرد را تضمین می کنند.
فرآیند تولید
لوله های دقیق ASTM A269 ما از طریق یک فرآیند کشش سرد دقیق ساخته می شوند و کیفیت و دقت بالایی را تضمین می کنند:
1. شکل دهی داغ: لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز با اکستروژن داغ یا سوراخ ایجاد می شوند و یک ماده پایه قوی ایجاد می کنند.
2. نقاشی سرد: لوله ها از طریق قالب و روی سنبه در دمای اتاق کشیده می شوند و به ابعاد دقیق و سطح صاف می رسند.
3. بازپخت: بازپخت محلول شکل پذیری را بازیابی می کند، مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد و تنش های داخلی را کاهش می دهد.
4. تکمیل سطح: پرداختهای صیقلی یا بازپخت روشن، سطح تمیز و زیبایی را برای کاربردهای بهداشتی و با خلوص بالا تضمین میکنند.
5. تست کیفیت: بازرسی های دقیق، از جمله بررسی ابعاد، آزمایش هیدرواستاتیک، و آزمایش غیر مخرب (NDT)، از انطباق با استانداردهای ASTM A269 اطمینان حاصل می کند.
این فرآیند لولههایی را با تلورانسهای محکم، مقاومت در برابر خوردگی عالی و ریزساختار تصفیهشده برای کاربردهای حیاتی ارائه میکند.
درجات مواد
لوله های دقیق ما در گریدهای TP304 و TP316L موجود هستند که هر کدام برای کاربردهای خاص بهینه شده اند:
مقایسه ترکیب شیمیایی (حداکثر % مگر اینکه مشخص شده باشد)
| درجه | کربن (C) | سیلیکون (Si) | منگنز (Mn) | فسفر (P) | گوگرد (S) | کروم (کروم) | نیکل (Ni) | مولیبدن (Mo) |
| TP304 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | - |
| TP316L | 0.035 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
مقایسه خواص مکانیکی (بازپخت)
| درجه | مقاومت کششی (N/mm²، دقیقه) | قدرت تسلیم (N/mm²، حداقل، 0.2٪ افست) | ازدیاد طول (% دقیقه) | سختی (HRB، حداکثر) |
| TP304 | 515 | 500 | 35 | 90 |
| TP316L | 485 | 450 | 35 | 90 |
شرایط تحویل
· Solution Annealed (SA): لوله ها در دمای 1040-1150 درجه سانتیگراد تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند و برای بازیابی شکل پذیری، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و حذف تنش های پسماند، به سرعت خنک می شوند. این شرایط استاندارد برای لوله های ASTM A269 است که خواص مکانیکی بهینه را برای سیلندرها و غلتک ها تضمین می کند.
· Bright Annealed (BA): لوله ها در یک اتمسفر کنترل شده (به عنوان مثال، هیدروژن) آنیل می شوند تا سطحی روشن و بازتابنده تولید کنند. این شرایط برای کاربردهای بهداشتی (به عنوان مثال، غلتکهای نقاله پردازش مواد غذایی) یا اجزای زیباییشناختی ایدهآل است و خواص مکانیکی مشابهی با بازپخت محلول حفظ میکند.
· ترشی: لوله ها برای از بین بردن رسوب و ناخالصی ها از نظر شیمیایی عمل آوری می شوند و در نتیجه یک روکش مات ایجاد می شود. این شرایط برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی حیاتی است اما سطح صیقلی مورد نیاز نیست (به عنوان مثال، سیلندرهای هیدرولیک در کارخانه های شیمیایی) مناسب است.
· جلا داده شده: لولهها تحت پرداخت مکانیکی قرار میگیرند (مثلاً تا 180-320 سنگریزه) برای یک روکش صاف و آینهمانند، ایدهآل برای کاربردهای با خلوص بالا یا تزئینی. خواص مکانیکی با شرایط آنیل شده با محلول سازگار است، اما صافی سطح عملکرد در غلتکهای نوار نقاله را افزایش میدهد.
توضیحات درجه
· TP304 (ASTM A269) : فولاد ضد زنگ آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری عالی، ایده آل برای کاربردهای عمومی در صنایع غذایی، شیمیایی و معماری. محتوای کربن بالاتر آن (در مقایسه با TP316L) استحکام کمی بهتری ارائه می دهد.
· TP316L (ASTM A269): فولاد زنگ نزن آستنیتی با آلیاژ مولیبدن با کربن کم، مقاومت در برابر خوردگی عالی را در محیط های غنی از کلرید ارائه می دهد. محتوای کم کربن آن، رسوب کاربید را در حین جوشکاری به حداقل می رساند و آن را برای کاربردهای دارویی، دریایی و شیمیایی مناسب می کند.
مشخصات
· استاندارد: ASTM A269 (لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای خدمات عمومی)
· محدوده اندازه:
· قطر بیرونی (OD): 6 میلی متر تا 323.9 میلی متر (به عنوان مثال، 100 میلی متر OD به عنوان اندازه معمول)
·ضخامت دیوار (WT): 0.5 میلی متر تا 20 میلی متر
· طول: تصادفی (1000-12000 میلی متر) یا برش سفارشی
· تلورانس ها (به ازای ASTM A269):
·OD: ± 0.3٪ یا ± 0.10 میلی متر (هر کدام بیشتر باشد)
· وزن: ± 3٪
· طول: ± 0.5 میلی متر (برای طول های برش)
· شرایط تحویل:
· محلول آنیل شده
· ترشی یا روشن آنیل شده
· شرایط سطح: صیقلی، بازپخت شده یا ترشی برای مقاومت در برابر خوردگی و جذابیت زیبایی شناختی.
مزایای کلیدی
· مقاومت در برابر خوردگی برتر: TP304 مقاومت در برابر خوردگی عمومی عالی را ارائه می دهد، در حالی که TP316L به دلیل محتوای مولیبدن در محیط های غنی از کلرید برتری دارد.
· دقت بالا: فرآیند کشیدن سرد تلرانس های فشرده را برای کاربردهای دقیق تضمین می کند.
· پرداخت سطح صاف: سطوح براق یا صیقلی شده الزامات بهداشتی را برآورده می کنند و خطرات آلودگی را کاهش می دهند.
· قابلیت جوشکاری: محتوای کربن پایین در TP316L و ترکیب کنترل شده در TP304 جوش قابل اعتماد را تضمین می کند.
· محدوده اندازه همه کاره: اندازه های 6 میلی متر تا 323.9 میلی متر OD و 0.5 میلی متر تا 20 میلی متر WT نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کنند.
· ماندگاری: استحکام و چقرمگی بالا عمر طولانی را در شرایط سخت تضمین می کند.
برنامه های کاربردی
لوله های دقیق ASTM A269 TP304 و TP316L در موارد زیر استفاده می شوند:
· سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک: بشکه های پیستون در تجهیزات ساختمانی، سیستم های اتوماسیون یا کاربردهای دریایی (TP316L برای سیالات خورنده).
· غلطک نوار نقاله: پوسته بیرونی برای غلتک در فرآوری مواد غذایی (TP304 برای بهداشت)، داروسازی، لجستیک یا کارخانه های شیمیایی (TP316L برای مقاومت در برابر خوردگی).
· پردازش شیمیایی: لوله کشی سیالات خورنده، مبدل های حرارتی و راکتورها.
· داروها: لوله های بهداشتی برای سیستم های با خلوص بالا.
· دریایی: قطعاتی که در معرض آب دریا قرار دارند، مانند اتصالات (TP316L).
· غذا و نوشیدنی: لوله های بهداشتی برای تجهیزات پردازش (TP304).
· نفت و گاز: خطوط ابزار دقیق و کنترل در محیط های خورنده.
· معماری: اجزای تزئینی و ساختاری (TP304).
تضمین کیفیت
تمام لوله های دقیق TP304 و TP316L با استانداردهای ASTM A269 مطابقت دارند. گواهی های آزمایشی بر اساس DIN EN 10204 3.1 ارائه شده است که ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و دقت ابعاد را تأیید می کند. آزمایشهای اضافی، مانند آزمایش جریان گردابی، آزمایش هیدرواستاتیک، و بازرسیهای سطحی، قابلیت اطمینان و عملکرد را تضمین میکنند.
چرا لوله های دقیق خود را انتخاب کنید؟
· راه حل های سفارشی: اندازههای سفارشی (6 میلیمتر تا 323.9 میلیمتر OD، 0.5 میلیمتر تا 20 میلیمتر WT) و تکمیلها برای رفع نیازهای پروژه شما.
· رعایت استانداردهای جهانی: برای کیفیت ثابت با استاندارد ASTM A269 ساخته شده است.
· زنجیره تامین قابل اعتماد: موجود در اندازه های استاندارد و گزینه های سفارشی.
· پشتیبانی تخصصی: تیم ما راهنمایی فنی برای انتخاب درجه و اندازه ایده آل برای برنامه شما ارائه می دهد.
برای اطلاعات بیشتر یا درخواست قیمت، با ما در hongli-jy@126.com تماس بگیرید یا به hltube.com مراجعه کنید. پروژه های خود را با لوله های دقیق فولادی ضد زنگ ASTM A269 TP304 و TP316L با کیفیت بالا ارتقا دهید.
سوآئو یک تولیدکننده حرفهای لولههای فولادی کشش سرد با دقت بالا، لولههای هیدرولیک و لولههای سازههای مکانیکی است که تحقیق و توسعه، تولید، بازرسی و فروش جهانی را یکپارچه کرده است. ما دو مرکز تولید بزرگ به مساحت بیش از ۳۶۰۰۰ متر مربع را اداره میکنیم، با بیش از ۲۰۰ کارمند و تولید سالانه بیش از ۵۰۰۰۰ تن، که به مشتریان در بازارهای صنعتی بزرگ در سراسر جهان عرضه میکنیم. به عنوان تامینکنندگان لوله دقیق فولاد ضد زنگ سرد - ASTM A269 TP316L، 100*2، قابلیتهای تولید یکپارچه ما شامل کشش سرد، عملیات حرارتی، راستسازی، پرداخت نهایی، برش، پخزنی و عملیات سطحی است. این فرآیندها توسط طیف کاملی از تجهیزات پیشرفته برای آزمایش غیرمخرب، آنالیز شیمیایی و پایش ابعادی آنلاین پشتیبانی میشوند – و تضمین میکنند که هر لوله استانداردهای کیفی سختگیرانه را برآورده میکند. ما به طور مداوم در سیستمهای اتوماسیون و تولید هوشمند سرمایهگذاری میکنیم تا تولید انعطافپذیر با تنوع بالا و حجم کم را امکانپذیر سازیم. سفارشی لوله دقیق فولاد ضد زنگ سرد - ASTM A269 TP316L، 100*2. محصولات ما به طور گسترده در ماشینآلات ساختمانی، سیستمهای هیدرولیک، قطعات خودرو، انرژی بادی، کشتیسازی، راهآهن و بخشهای نفت و گاز استفاده میشوند. هونگلی دارای گواهینامههای ISO 9001، ISO 14001، CE و RoHS است و چیزی فراتر از یک تولیدکننده است – ما یک شریک بلندمدت قابل اعتماد برای مشتریان صنعتی جهانی هستیم.
تأسیس در
کارمند
کشور صادراتی
تولید سالانه
هونینگ چیست؟ فرآیند، ابزار و نتایج معمولی یک لوله سیلندر هیدرولیک 12 دقیقه طول می کشد تا سنگ زنی شود. همان لوله ای که با اسکیت زدن و رول زدن به پایان رسید کمتر از دو دقیقه زمان نیاز دارد. این فاصله زمانی 90 د...
لوله DOM چیست؟ فرآیند تولید توضیح داده شد DOM درجه فولاد را توصیف نمی کند. این مخفف عبارت Drawn Over Mandrel است، یک فرآیند پایان سرد ثانویه که لوله جوش داده شده با مقاومت الکتریکی (ERW) را به محصولی با تلران...
خواص مکانیکی لوله DOM چیست؟ خواص مکانیکی چگونگی واکنش یک لوله فولادی DOM به بار، تغییر شکل و سایش را مشخص می کند. برای مهندسان و خریدارانی که لولههای کشیده شده روی سنبه را تحت ASTM A513 نوع 5 مشخص میکنند، چ...
لوله DOM ST52.3 چیست؟ یک لوله سیلندر هیدرولیک که در اواسط ضربه تولید می کند، بیش از هر محاسبه ای از کار افتادگی ماشین است که می تواند اندازه گیری کند. لوله DOM ST52.3 شکاف بین لوله های جوش داده شده کالا و محص...